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植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機高溫高壓下一次壓

植物纖維模壓托盤(pán)也稱(chēng)為模壓卡板,是一種新一代環(huán)保模壓托盤(pán),采用加強筋設計,承載力更高;一次模壓成型,結構穩定;一片式結構更安全;免熏蒸,通關(guān)便捷;高密度底腳,結實(shí)耐用。廢料利用,綠色環(huán)保。常見(jiàn)的結構米字型、花字型、川字型、單面加強型等。植物纖維模壓托盤(pán)是用刨花木屑、植物秸稈和廢舊托盤(pán)、木廢料、木板條、包裝箱等回收植物纖維材料均可作為原料裝入粉碎機粉碎和環(huán)保合成樹(shù)脂混合,經(jīng)高溫高壓一次模壓成型的托盤(pán)產(chǎn)品。
 
模壓托盤(pán)
植物纖維模壓托盤(pán)
 
那么,植物纖維模壓托盤(pán)是用什么機器設備生產(chǎn)?模壓托盤(pán)的工藝原理:
 
首先,模壓托盤(pán)經(jīng)過(guò)148~ 138,高溫到低溫,與蒸汽干燥、熱處理時(shí)間30min、熱固性樹(shù)脂混合,在220條件下成型,壓力為1400psi或98公斤/cm3。在此過(guò)程中,托盤(pán)的內部溫度達到105C,保持模壓托盤(pán)內部溫度在56C以上的時(shí)間為30min以上,產(chǎn)品含水量不超過(guò)9%。
 
為了防止刨子破碎,不能使用高速拌機,一般可以用滾軸拌機設置兩個(gè)噴射系統,施加兩種不能混合的粘合劑。通常異氰酸酯和脲醛樹(shù)脂混合或酚醛樹(shù)脂和三聚氰胺樹(shù)脂,施膠量為2%-15%,一般為4%-10%。計量的刨床和定量的脲醛樹(shù)脂同時(shí)供應給混合粘合劑機,混合刨床的含水量要控制在8% ~ 10%的范圍內。包裝及熱壓:使用專(zhuān)用設備進(jìn)行兩次包裝,先墊托盤(pán)腳預緊,然后墊托盤(pán)平整部分。一些淺底座也可以一次性包裝。沖壓成型固定在熱壓的上部活動(dòng)梁上,沖壓成型往返于熱壓和包裝機械之間,在熱壓的下部工作臺上設有專(zhuān)用脫模裝置。在模壓托盤(pán)模具上包裝拌飯,在預壓、熱壓使樹(shù)脂完全變硬后,就可以制作模具。先上漿后定量地將刨花鋪在金屬模具上,提前成型冷壓。放入熱壓中加壓成型。整個(gè)邊緣:主要去除剪切邊緣,即產(chǎn)品邊緣不必要的飛邊。
 
1000噸植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機
800噸植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機
 
高溫高壓整體壓制成型植物纖維模壓托盤(pán),通常選用一種壓制成型壓力、溫度、行程、具有保壓功能的模壓液壓機,常用噸位有:500噸、630噸、800噸、1000噸四柱液壓機。山東威力重工可根據實(shí)際的生產(chǎn)需要設計生產(chǎn)。植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機采用液壓傳動(dòng),高度專(zhuān)業(yè)整體閥塊,超大流量通徑,使系統壓力損失少,密封性能好;插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統完美無(wú)缺,即使在長(cháng)期大負荷的情況下工作,系統也不會(huì )出現力不從心的現象;系統設計預泄荷裝置,大程度消除了液壓沖擊。先進(jìn)的快速裝置,確保用戶(hù)的生產(chǎn)需求;電器部分采用知名品牌,抗干擾能力強、故障率低;植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機機體采用整體鋼結構,強度高,穩定性好,不需要安裝地腳螺釘。
 
植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機的機身為三梁四柱結構,采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過(guò)振動(dòng)處理,確保機身永不變形。液壓系統位于機身內,外型美觀(guān),操作方便。植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統,采用按鈕集中控制,可實(shí)現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進(jìn)油口裝有獨特的過(guò)濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管,大大降低機器噪聲。
 
1000噸框架式植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機
800噸框架式植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機

植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個(gè)剛性的框架。滑塊以立柱為導向,沿立柱上下滑動(dòng)。滑塊的上下導套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開(kāi)有T型槽(具體尺寸需方提出)。立柱螺母可調節工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控落地鏜銑床和高精度數控龍門(mén)刨銑機床的精密加工,三梁四柱結構經(jīng)計算機優(yōu)化,進(jìn)行有限元分析,設備強度性高,且外形美觀(guān)。  主缸采用活塞缸結構,用螺栓固定在上橫梁中心孔內。缸體經(jīng)過(guò)滾壓處理,活塞桿經(jīng)過(guò)調質(zhì),表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻拋光處理,耐磨、美觀(guān)、耐腐蝕。

山東威力重工可根據客戶(hù)需求設計定做各種植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機,該設備穩定性能好,生產(chǎn)效益高,耗能省,可供蒸汽或導熱油加熱使用,靈活多變,更換模具可生產(chǎn)各種規格托盤(pán),安裝方便,無(wú)需基礎定位,放置平整即可生產(chǎn)。植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機設計結構合理,采用三向同步定位,合模平衡,充液快速加壓,可在35秒內完全加壓到位,操作方便簡(jiǎn)單,只需將木屑鋪平于模具內,按下工作按鈕,植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機便可自動(dòng)完成下壓、加壓、限壓、保壓、計時(shí)、卸壓、脫模、上升到位全過(guò)程,模壓一個(gè)托盤(pán)保壓固化時(shí)間450秒左右,每天可加工托盤(pán)保壓固化時(shí)間450秒左右,每天可加工托盤(pán)120片以上,植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機常用噸位為800噸。采購定做
植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機設備,咨詢(xún)咨詢(xún)公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
模壓托盤(pán)模具
模壓托盤(pán)模具
 
植物纖維模壓托盤(pán)成型液壓機屬于復合材料模壓液壓機的一種機器廣泛應用于汽車(chē)(保險杠、底護板、導流板頂棚等)、鐵路車(chē)輛(高鐵動(dòng)車(chē)內飾)、建材/建筑(水泥擋板、埋地管材等)和電子/電氣領(lǐng)域(電表箱等)中的零、部件制品等熱固及熱塑性產(chǎn)品的成型工藝。除此以外,該設備還應用于汽車(chē)(保險杠、底護板、導流板頂棚等)、鐵路車(chē)輛(高鐵動(dòng)車(chē)內飾)、建材/建筑(水泥擋板、埋地管材等)和電子/電氣領(lǐng)域(電表箱等)中的零、部件制品等熱固及熱塑性產(chǎn)品的成型工藝。


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