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1000噸液壓機的結構有多種,本機為一臺1000噸三梁四柱液壓機,三梁四柱液壓機的用途廣泛,可用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等的工藝,還可用于鍛壓、粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。這臺1000噸四柱液壓機主要用于長(cháng)軸的熱鍛成型,所以也稱(chēng)為1000噸熱鍛成型油壓機、1000噸熱鍛油壓機、1000噸熱鍛機等。該設備是山東威力重工專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)設計定做,機身采用三梁四柱式大臺面結構,主要由:上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、電氣系統及液壓系統等組成。1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站(動(dòng)力系統)、電器箱、移動(dòng)操縱臺等組成。活動(dòng)梁板二段速度控制:空載快速、慢速靠模拉深,提高產(chǎn)品的出產(chǎn)成功率,降低產(chǎn)品廢品率。公司在熱鍛成型油壓機、自由鍛造液壓機、多向模鍛液壓機上設計制造經(jīng)驗豐富,有很多成功案例,采購定做這臺1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機設備,聯(lián)系公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、數控伺服系統,節能省電、環(huán)保、噪音低、效率高。
2、配伺服電機,配置進(jìn)口的油泵、位移傳感器、壓力傳感器,提高行程精度和壓力精度。
3、PLC控制,配合觸摸屏數控技術(shù),方便參數設置、調節和存儲,滿(mǎn)足多工藝需求,自動(dòng)化程度高。
5、配置安全光幕和安全圍網(wǎng),實(shí)現人機安全生產(chǎn)。
6、活塞和立柱表面高頻、鍍硬鉻、耐磨性好。
7、可選配置:上下退料功能、退料/拉伸功能。
8、1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機有四柱和框架等兩種結構,機身采用有限元件結構分析和優(yōu)化設計,結構合理。
9、液壓系統采用集成式插裝閥控制,動(dòng)作靈敏,可靠,無(wú)滲漏。
10、觸摸屏控制的電氣系統,性能安全可靠,位置及噸位控制精度高。
11、PLC觸摸屏控制的電氣系統,性能安全可靠,位置及噸位控制精度高。
12、1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機設有液壓安全回路和滑塊上死點(diǎn)鎖緊機構,安全性能好。
應用范圍:
1000噸熱鍛油壓機廣泛應用在汽車(chē)、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中,用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件,可以完成葉片、羊角、齒輪、閥門(mén)、推土機鏈板、連桿等零件的模鍛成形,其鍛件精度高,材料的利用率高,生產(chǎn)率高,具有易于實(shí)現自動(dòng)化,對工人的操作技術(shù)要求低,噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),因而在現代鍛壓生產(chǎn)中的應用日趨廣泛,是現代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設備。
1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機技術(shù)參數:(僅供參考)
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組成結構:
1、機身
1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機機身由上橫梁,活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái),通過(guò)螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受液壓機工作時(shí)的作用力,動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接,以立柱為導向上下移動(dòng)。上橫梁,活動(dòng)橫梁及下橫梁為整體焊接件。
動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設有加油孔,定時(shí)加油,以便潤滑運動(dòng)部位。
1.2油缸
油缸由一個(gè)主油缸和兩個(gè)副油缸組成,三個(gè)油缸缸體采用鍛鋼件。
1.2.1、主工作油缸主要由缸體、柱塞、壓蓋、導套和密封圈組成。缸體采用35#鋼三段焊接結構。是實(shí)現空行程和工作行程的工作執行元件。
缸體貫穿上橫梁,缸體法蘭與上橫梁下平面螺紋連接,油缸的定位由缸外壁的兩個(gè)環(huán)形面與橫梁的配合來(lái)保證,柱塞頭部與活動(dòng)橫梁為球面支承的柔性聯(lián)結,依靠柱塞帶動(dòng)活動(dòng)橫梁下行。
柱塞采用35#鍛鋼,表面淬火處理硬度達到HRC42-52提高了柱塞的表面硬度;經(jīng)加工后表面粗糙度達到0.8以上,柱塞桿的表面光潔度有利于油缸的密封,同時(shí)間接延長(cháng)了密封圈的使用壽命。密封圈為夾布橡膠的V型圈,具有較好的耐磨性,同時(shí)良好的彈性也有利于安裝和更換。
主工作油缸導向套,材料為ZQSn6-6-3,抗磨性強,導向性好。
1.2.2、兩個(gè)副工作缸對稱(chēng)布置在主工作缸兩側,其結構型式和主油缸基本相同。
柱塞與活動(dòng)橫梁為球面支承的柔性聯(lián)結,柱塞下部為凸球形,在水平方向上可以稍有移動(dòng)。當偏心加載時(shí),活動(dòng)橫梁在偏心力矩作用下傾斜,此時(shí),球面副可相對滑動(dòng),則柱塞只傳遞軸向壓力及摩擦力矩,因此側推力將大大減小,改善了柱塞導套及密封的磨損情況。
1.2.3、兩個(gè)回升缸均為單方向作用的柱塞缸,對稱(chēng)布置在機身兩側。為活動(dòng)橫梁回程的執行部件,缸體安裝在上橫梁內部,缸體法蘭與上橫梁螺紋聯(lián)接。缸外壁的兩個(gè)環(huán)形面與橫梁配合,柱塞與中橫梁采用球面支承的柔性聯(lián)結,當缸內充入壓力油后,在柱塞的推力作用下,兩根拉桿帶動(dòng)中橫梁回程。
1.3、立柱
材料為45#鍛鋼,立柱螺紋采用國際45°鋸齒形螺紋,與螺母相配,鎖緊橫梁。立柱硬度為HRC45-52,所有過(guò)渡臺階采用R圓角過(guò)渡,降低應力,提高壽命。
立柱靠近工作臺處設有立柱保護套。
1.4、鎖緊螺母
采用45#鍛鋼,調質(zhì)處理。外側螺帽采用整體結構形式,內側螺帽采用分體結構形式。
1.5、充液油箱
為整體焊接箱體結構,通過(guò)沖液閥座置于三個(gè)工作缸的上端。其上有空氣濾清器,內部充液閥與閥座相連,保證油路暢通。空行程時(shí),活動(dòng)橫梁下行,控制油泵排出的壓力油首先打開(kāi)充液閥, 油箱內低壓油通過(guò)自重進(jìn)入充液閥座,注入工作油缸,直到上砧接觸工件。工作行程時(shí),充液閥關(guān)閉,保證工作油缸為一封閉腔體。回程時(shí),充液閥打開(kāi),在回升油缸的帶動(dòng)下,活動(dòng)橫梁上行,工作油缸內油液通過(guò)充液閥溢回充液油箱。
2、液壓系統
1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機液壓系統由液壓傳動(dòng)和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過(guò)濾等組成。通過(guò)電氣系統控制電磁換向閥實(shí)現壓力機的動(dòng)作。
(1)油箱
油箱為鋼板焊接件。表面經(jīng)過(guò)嚴格除渣,酸洗處理。油箱起邊高出蓋板,不讓油液露出。
(2)插裝閥
采用CV系列插裝閥總成,結構簡(jiǎn)單緊湊,響應快內泄小,流量大,抗污染。
(3)壓力表
1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機使用抗震油壓表,顯示精度高,不易損壞。電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻檢測主缸上腔壓力,到達設定壓力停止壓制,實(shí)現定壓返程。
2.4、補液系統
1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機充液回路選用常閉式?jīng)_液閥,其主要作用是供主油缸吸排油用,當滑塊快速下行時(shí),由于主油缸上腔內形成負壓,將充液閥吸開(kāi),充液箱內的大量油液沖入油缸內以補充油液不足,當滑塊停止運動(dòng)時(shí),充液閥關(guān)閉。回程時(shí),由控制油打開(kāi)充液閥芯使之向充液箱中排
2.5、冷卻系統
冷卻系統采用水冷卻,主要由冷卻油泵組、板式冷卻器組成。
冷卻過(guò)濾油泵電機組由齒輪泵組成。冷卻過(guò)濾油泵電機組安裝的水平面,用于油液過(guò)濾冷卻。
3、電器部分
1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機電源采用三相四線(xiàn)制,三相交流電源電壓為380V,50HZ;控制電路為交流220V,指示燈電壓為24V,先導電磁閥控制電源為直流24V。設有專(zhuān)門(mén)的電器控制柜,一個(gè)主操縱柜,傳動(dòng)用電器元件均安裝于電控柜內,如電源開(kāi)關(guān),空氣開(kāi)關(guān),交流接觸器,控制變壓器,漏電保護等,電控柜內設置照明燈及換氣通風(fēng)設施。
1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機主控系統采用PLC可編程控制電器,主操縱柜上安裝各種按扭和操縱手柄,1000噸熱鍛成型油壓機操作系統分別采用手動(dòng)和半自動(dòng)兩檔操作,主操縱柜放置在液壓機旁邊的車(chē)間地面上,便于操縱和觀(guān)察。
4、潤滑部分
1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機的潤滑主要是活動(dòng)橫梁導向套和立柱之間所形成的四個(gè)摩擦副的潤滑及移動(dòng)工作臺之間的潤滑。橫梁導向套與立柱之間采用脂潤滑,用手動(dòng)潤滑泵加油潤滑,移動(dòng)工作臺的支架之間采用電動(dòng)潤滑泵。潤滑介質(zhì)為鋰倉脂0#-1#或0#-2#。1000噸液壓機_1000噸四柱液壓機_1000T熱鍛油壓機每次使用前都應對機器潤滑,禁止機器在無(wú)油潤滑狀態(tài)下工作。
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