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臥式液壓機適用于專(zhuān)用特定的加工工藝,其主要特點(diǎn)是主缸水平安裝操作工作臺與工作面垂直于水平面,驅動(dòng)滑塊水平運動(dòng),導向結構不同于傳統的單缸液壓缸垂直安裝在主缸上,傳統單柱液壓機主缸的運動(dòng)方向與重力方向平行。主缸的導向環(huán)和導向套的N可以被引導以滿(mǎn)足指導要求,而水平單柱臥式液壓機則不同,主缸軸和水平面由于滑塊和模口的重量而不同。
本機為一臺3000噸臥式液壓機,可用于碳素擠壓成型、方管擠壓、輪軸成型等工藝。該款設備采用四梁四柱式結構設計,包括主機機架、主油缸、料缸、抽真空、液壓系統、電控系統、輔助部件組成。臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機配有獨立的液壓站及電氣操作臺,可實(shí)現液壓機的調整、手動(dòng)和自動(dòng)等操作方式。 公司還可根據客戶(hù)需求設計生產(chǎn)250T、315T、400T、630T、800T、1200噸、2000噸等臥式液壓機設備。
臥式擠壓液壓機設備性能特點(diǎn):
1、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機采用臥式結構,從而解決了壓裝穩定性較差的問(wèn)題。
2、可選配PLC控制和光柵保護裝置)。
3、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機是為較大型零件的成型、校直而設計制作的專(zhuān)用液壓機,機床結構型式為臥式C型機岙,有水平方向、垂直方面兩個(gè)工作臺。
4、機床有調整及單次循環(huán)定壓、定程,行程、壓力及保壓時(shí)間可調。
臥式擠壓液壓機的導向結構:
包括滑塊,連接滑塊的油缸,滑塊套裝在立柱上,滑塊安裝在基座上,滑塊與基座之間設有導軌導板,導軌導板通過(guò)緊固件安裝在基座上,滑塊的下端前后各安裝有兩個(gè)L形導板,L形導板的外側安裝有除塵裝置。臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的導向結構增大了與導軌導板的接觸面積,提高了導軌導板的使用壽命;而且導板外側裝有除塵裝置,保證導軌清潔,減小摩擦力,降低導軌破壞幾率;3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機導向結構還具有結構簡(jiǎn)單,設計合理,安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
包括滑塊,連接滑塊的油缸,滑塊套裝在立柱上,滑塊安裝在基座上,滑塊與基座之間設有導軌導板,導軌導板通過(guò)緊固件安裝在基座上,滑塊的下端前后各安裝有兩個(gè)L形導板,L形導板的外側安裝有除塵裝置。臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的導向結構增大了與導軌導板的接觸面積,提高了導軌導板的使用壽命;而且導板外側裝有除塵裝置,保證導軌清潔,減小摩擦力,降低導軌破壞幾率;3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機導向結構還具有結構簡(jiǎn)單,設計合理,安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
臥式擠壓液壓機組成結構:
1、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機上梁、工作臺、滑塊等大件均為鋼板焊接件。強度、剛度、結構、變形抗力等均滿(mǎn)足標準和使用要求,并具有豐富的安全系數。采用二氧化碳氣體保護焊和手工電弧焊的焊接,達到了焊接標準,消除了內部缺陷。
2、滑塊:鋼板焊接箱形結構。四柱導孔導向套采用QT鑄鐵,具有良好的公差和精度,滑塊的下平面有T形槽,用于安裝模具。
3、上橫梁:采用箱形結構焊接鋼板。主工作缸配有液體油箱槽。
4、工作臺:鋼板焊接結構,連接上梁和滑塊通過(guò)柱形成主機。
5、油缸:臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機采用單缸設計,布置在上梁孔內,采用雙進(jìn)口密封環(huán)密封,導向部分采用焊接銅處理,密封性好耐磨性,缸體材料為45鍛鋼,鍛件為3級(GB/13315—1991)FO。經(jīng)超聲波檢測合格,調質(zhì)處理硬度合格。
6、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的工作臺下方有彈射裝置,主要用于彈射、退出等工藝,也可用于反向拉伸零件的成形加工。
7、立柱:材料為45μm鍛鋼,調質(zhì)后表面鍍硬鉻提高耐磨性后硬度合格。
8、螺母材料為45鍛鋼,與柱上螺紋匹配,鎖緊機身。
9、限位裝置:位于主機機身右側,行程開(kāi)關(guān)控制上下限位置,調整上下限開(kāi)關(guān),調整滑塊上下位置。
臥式液壓機的基本原理:
臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運動(dòng)。液壓機是利用液體來(lái)傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的液壓傳動(dòng)系統由動(dòng)力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機構通常采用油泵作為動(dòng)力機構,一般為積式油泵。為了滿(mǎn)足執行機構運動(dòng)速度的要求,選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2。5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6。3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32。0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。
臥式擠壓液壓機使用條件:
1、設備工作區域溫度:0~50℃(±)
2、動(dòng)力電源:三相四線(xiàn)制380V、50HZ,電壓波動(dòng)范圍380V±10%
3、冷卻方式:水冷裝置
4、液壓系統使用介質(zhì):46號抗磨液壓油。
臥式擠壓液壓機的操作規格:
1、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機的操作人員應經(jīng)過(guò)嚴格培訓,通過(guò)考核后才能上崗操作設備,對于不懂液壓機的人,嚴禁打開(kāi)和使用液壓機;
2、操作人員應熟悉臥式輪軸液壓機的總體性能和結構,嚴禁超載作業(yè);
3、工作前應佩戴所需的勞保用品,做好準備工作;
4、臥式擠壓液壓機啟動(dòng)前檢查下列事項:光電保護裝置是否可靠,開(kāi)關(guān)是否靈敏,緊固件是否松動(dòng);
5、使用臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機前,按要求加定量的液壓油,檢查液壓泵、壓力表、各種閥門(mén)、密封圈等是否漏油或異常;
6、在啟動(dòng)機器之前,檢查模具是否匹配,材料重量是否滿(mǎn)足要求,以及材料工具是否準確;
7、從工作臺和模具上拆下雜物,調整工作壓力和滑塊行程,空車(chē)運行1~2分鐘,一切正常工作;
8、當加壓工作時(shí),模具或夾具必須放在設備中心,禁止偏心使用。每班前,應試壓檢查模具是否完好;
9、當許多人在操作或維修設備時(shí),應該有專(zhuān)人操作機器并相互協(xié)調;
10、嚴禁將手和頭放在模具和壓頭之間;
11、在完成工作后,應將沖壓產(chǎn)品、工具和模具放置在指定區域;
12、將立柱、油缸活塞桿加油潤滑后,并將其停在初始位置后,停機斷電,下班后其他人員不得隨意操作設備。
3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機操作注意事項:
1、壓裝不同輪與軸時(shí),應根據其尺寸調整活動(dòng)梁間距與夾具大小;
2、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機在壓制過(guò)程中,不可進(jìn)行調整、焊接、更換夾具等工作;
3、工作過(guò)程中出現漏油、噪音、震動(dòng)等異常,應停機檢修,找到原因并進(jìn)行維修;
4、臥式擠壓液壓機_3000噸四柱冷擠壓成型臥式液壓機上的調節手柄在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調整合適,非調試人員不可隨意調;
5、設備出現故障如需要拆卸零部件,需與廠(chǎng)家協(xié)商,并聽(tīng)取廠(chǎng)家意見(jiàn)后拆卸。
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