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500噸龍門(mén)液壓機根據功能用途有兩種結構,一種是龍門(mén)式、一種是龍門(mén)框架式兩種,可配伺服數控系統,具有省電、噪音低、體積小、工作運行平穩等特點(diǎn)。設備采用全鋼性結構,振動(dòng)處理時(shí)機械變形小,處理出來(lái)的產(chǎn)品更標準。山東威力重工設計生產(chǎn)的這款500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機帶移動(dòng)工作平臺和U型槽,廣泛用于大中型電動(dòng)機壓裝,提供轉子、定子壓裝及定子矽鋼片定位、成型的壓裝。還可以壓裝校正各種長(cháng)軸類(lèi)的工裝設備,以及大型物件的壓制、壓延、拉伸、成型等。
500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機的組成結構:
1、500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機由主機部分及液壓系統部分兩大部分組成:
2、500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機整機由鋼板焊接而成,焊后消除內應力。液壓缸固定在機頂上,壓頭裝在液壓缸活塞桿下端,與活塞桿一起做往復運動(dòng)。
3、主噸位由一個(gè)活塞缸實(shí)現,活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理,使用壽命,液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用優(yōu)質(zhì)廠(chǎng)家密封元件,確保密封性能可靠。
4、液壓系統:液壓控制系統固定在主機右下方,整個(gè)液壓控制系統有電機帶動(dòng)高壓油泵輸入液壓油,通過(guò)溢流閥、換向閥、壓力表、液壓管路等輸入液壓缸,從而實(shí)現液壓缸活塞缸的上下往復運動(dòng)。
5、500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機液壓控制系統主要由油箱、電機、高壓油泵、可調溢流閥、換向閥、壓力表、液壓缸等部分組成。
500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機是龍門(mén)液壓機的一種,設備應用廣泛,主要用途如下:
可供汽修行業(yè)和生產(chǎn)制造業(yè)使用;
壓裝大型變速器齒輪及軸;
壓裝電機軸、轉子定子;
校正變形工件;
拆裝圓柱錐形軸承;
更換汽車(chē)離合器膜簧;
壓裝變速器齒輪及軸;
壓裝軸承轱軸軸承外環(huán);
更換反作用桿橡膠總成;
拆裝各種配合零部件;
一次六鉚頭鉚壓角盆齒;
更換離合器片止動(dòng)銷(xiāo)緩沖簧;
鉚、切、投后橋盆齒鉚釘;
壓裝活塞銷(xiāo)、轉向節主銷(xiāo)及各種銷(xiāo)套.
500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機的特點(diǎn):
1、500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機采用龍門(mén)全鋼結構,采用埋弧焊。焊接后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,保證機身不變形。
2、框架設計采用有限元法設計,具有高剛性、高精度的特點(diǎn)。
3、龍門(mén)液壓機的工作臺可以上下移動(dòng)。傳統龍門(mén)液壓機有三組調節孔。
4、孔距可根據客戶(hù)要求定制,也可根據機器的開(kāi)啟高度合理設計,大大擴展了機器的開(kāi)合高度,使用更加方便。
5、它由主缸、液壓動(dòng)力系統和電氣系統組成。
6、500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機配有獨立的液壓和電氣控制系統,通過(guò)按鈕集中控制,可實(shí)現固定行程和固定壓力兩種成型工藝。
7、具有壓力顯示、行程和壓力調節功能。工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,確保可靠耐用。
500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機的維護保養:
1、500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機用油一定要經(jīng)過(guò)嚴格的過(guò)濾才能夠注入油箱,其油位不能夠低于油標指示處。油箱每半年進(jìn)行清洗一次,并且更換新的液壓油,第一次更換液壓油時(shí)間不能超過(guò)三個(gè)月,其油液可以重新過(guò)濾后再用一次。推薦使用N46號抗磨液壓油或者N46號低凝液壓油。
2、活動(dòng)橫梁導套與立柱應該定期注入液壓油進(jìn)行潤滑。
3、每半年應該檢查一次壓力表。
4、如果500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機長(cháng)期停用時(shí),應該把各處加工表面擦干凈,并且涂抹防銹油。
500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機安全操作:
1、操作人員一定要熟悉500噸龍門(mén)電機軸壓裝液壓機結構性能及工作原理,經(jīng)培訓才可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓不得擅自開(kāi)動(dòng)設備。
2、一旦發(fā)現設備有不正常的情況或者嚴重的漏油,動(dòng)作不可靠、噪音刺耳、振動(dòng)等情況時(shí),應該先停機,然后分析產(chǎn)生的原因,并且排除故障,一定不得帶病運轉。
3、500噸龍門(mén)液壓機在作業(yè)過(guò)程中,不能檢修或者調整模具。
4、嚴禁油缸超程越壓使用。
5、嚴禁偏載與超載使用。
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