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汽車(chē)萬(wàn)向節叉是汽車(chē)鍛件產(chǎn)品之一,是汽車(chē)轉向柱軸的重要組成部分,萬(wàn)向節叉的生產(chǎn)制造多采用熱擠壓成型工藝,選用的生產(chǎn)設備為龍門(mén)框式結構的多向鍛造液壓機,配合模具,可一次鍛造成型。常用400噸、500噸、630噸等液壓機。該設備還可用于葉片、羊角、齒輪、閥門(mén)、推土機鏈板、連桿、斗齒、軸承、凸輪軸、法蘭、活塞桿、鑿巖釬具零件的模鍛成型工藝。
汽車(chē)萬(wàn)向節叉是汽車(chē)鍛件產(chǎn)品之一,是汽車(chē)轉向柱軸的重要組成部分,萬(wàn)向節叉的生產(chǎn)制造多采用熱擠壓成型工藝,選用的生產(chǎn)設備為龍門(mén)框式結構的多向鍛造液壓機,配合模具,可一次鍛造成型。常用400噸、500噸、630噸等液壓機。該設備還可用于葉片、羊角、齒輪、閥門(mén)、推土機鏈板、連桿、斗齒、軸承、凸輪軸、法蘭、活塞桿、鑿巖釬具零件的模鍛成型工藝。
400噸多向鍛造液壓機的特點(diǎn):
1、400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機機身采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件和高強度立柱,設備性能穩定,剛性強,不變形。
2、多向鍛造液壓機結構分為:四柱式結構,操作簡(jiǎn)單,計算機優(yōu)化設計;框架式結構,八面導軌設計剛性好,精度高,抗偏載能力強。
3、可根據不同工件尺寸以及材質(zhì),調整系統壓力和擠壓速度,提高成品率;
4、多向鍛造根據產(chǎn)品形狀、工藝調整自動(dòng)化模式。
5、400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機采用數控PLC可編程控制器,觸摸屏顯示, 可根據實(shí)際情況調整擠壓精度;
6、采用液壓傳動(dòng)系統,性能穩定,不會(huì )產(chǎn)生噪音;
7、采用冷卻、過(guò)濾系統,保證液壓系統穩定、高效工作;
8、可根據壓制不同階段,調整工作速度,提高效率的同時(shí),提高設備使用壽命。
400噸多向鍛造成型液壓機結構組成:
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機主機由機身、滑塊、工作臺、主缸、側缸、行程限位等組成。
1、機身
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機的機身各部件由鋼板焊接的結構件組成,焊后經(jīng)回火處理處理消除焊接應力。其中下橫梁、支柱、上橫梁整體焊接成框架結構;機身中間設有滑塊,滑塊導板采用A3+CuPb10Sn10復合材料,支柱上的導軌采用可拆卸導軌。
2、上梁、底梁和支柱
上梁、底梁和支柱由Q235-B鋼板焊接而成,焊后進(jìn)行回火處理消除內應力,確保設備自身結構和精度穩定性。上梁上加工有主缸安裝孔,支柱上安裝有可調的滑塊導向塊。
3、滑塊
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機的滑塊為鋼板焊接結構,鋼板為Q235-B鋼板,焊接后進(jìn)行回火處理消除應力,滑塊上平面與主缸活塞桿連接,滑塊下平面加工有“T”型槽,“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。滑塊四角裝有可調的導向塊,導板采用銅基復合材料,保證潤滑和耐磨性能良好,與支柱上的導軌組成四角八面90度導軌,保證滑塊導向精度。
4、主缸
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機的主油缸采用單缸結構,活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件,表面經(jīng)淬火處理以提高硬度;缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件,以保證材質(zhì)的均勻性,油缸密封采用進(jìn)口材料優(yōu)質(zhì)密封
5、側缸
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機的左右側面各設一個(gè)需求噸位的側缸,各帶一個(gè)400x400的壓頭,活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件,表面經(jīng)淬火處理以提高硬度;缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件,以保證材質(zhì)的均勻性,油缸密封采用進(jìn)口材料優(yōu)質(zhì)密封圈密封。
6、行程限位
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機的主行程限位采用位移傳感器控制。
7、外觀(guān)顏色
機器的外觀(guān)顏色由用戶(hù)提供色標或色板。若用戶(hù)未提供色標,就按液壓機廠(chǎng)家默認的顏色噴涂。
汽車(chē)萬(wàn)向節叉整體鍛造工藝:
1、擠壓節叉:將400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機壓力設置為400噸/13mpa,擠壓節叉,然后將液壓鍛造機的主缸與側缸退回;
2、拉伸中孔:將400噸多向鍛造液壓機的下沖頭移到抽孔位置,液壓鍛造機的主缸與側缸同時(shí)壓下,加壓到9mpa使抽孔到位,然后將主缸與側缸同時(shí)退回;
3、花鍵抽齒:將400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機下沖頭移到抽齒位置,400噸液壓鍛造機的主缸與側缸同時(shí)壓下,加壓到4mpa,直至抽齒至所需尺寸,然后主缸與側缸同時(shí)退回;
4、出模:將產(chǎn)品出模,擠壓完成,得毛坯成品。
山東威力重工設計生產(chǎn)400噸多向鍛造液壓機的優(yōu)勢特點(diǎn):
1、400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機主機結構剛度大,因為主要設計時(shí)需要充分考慮其抗偏載能力,所以,主機結構的剛度和強度都要比普通液壓機要高,同時(shí)還要考慮到鍛造工作環(huán)境的惡劣條件,液壓機要有很好的抗碰撞能力。
2、400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機的升降壓速度、工作速度快。只有通過(guò)快速鍛造,才能夠有效的降低鍛造成本。
3、鍛造液壓機運行安全可靠,維修保養要快捷且方便,特別是大噸位鍛造的液壓機,如果液壓機的故障率高,鍛壓件在加熱爐保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)的話(huà),從而造成能源的浪費。
4、還需要充分考慮液壓油防燃的問(wèn)題,鍛造液壓機必須充分考慮安全問(wèn)題,因為液壓油的燃點(diǎn)較低,如果不考慮安全問(wèn)題的話(huà),如果一旦出現火花,后果相當嚴重。
5、需要充分考慮國內中小型鍛造廠(chǎng)的經(jīng)濟實(shí)力,關(guān)于液壓機設備的配置要適中,影響到設備運行可靠性的關(guān)鍵元器件需要用品牌好的產(chǎn)品,其它的一些輔助元器件盡可能用國產(chǎn)的,這樣能夠使400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車(chē)萬(wàn)向節叉熱擠壓液壓機設備的性?xún)r(jià)比更優(yōu)。
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