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紅沖是對金屬材料用加熱沖壓加工成形的工藝,屬于熱加工范疇。加工時(shí)先將加熱金屬坯料放進(jìn)模具內,通過(guò)液壓機沖壓的作用使其在模具內發(fā)生塑性變形,從而壓制出各種形狀和力學(xué)性能良好的壓制件。紅沖是一種熱成型工藝,是在一套特殊的模具裝置上實(shí)現的熱成型,該套裝置可以安裝于絕大數的鍛造壓力機上使用,例如電動(dòng)螺旋壓力機,沖床,液壓機,熱模鍛壓力機等模鍛壓力機等。
紅沖液壓機(400噸800噸1000噸1500噸2000t)多工位模鍛液壓機適用于金屬的冷、熱鍛壓成型,亦可適用于可塑材料的壓制工藝,可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。本機器采用PLC及觸摸屏控制,工藝動(dòng)作可實(shí)現點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)多種操作方式。本機器的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。山東威力重工設計生產(chǎn)有多種紅沖液壓機、多工位模鍛液壓機、鍛造液壓機等設備,多種結構噸位按需設計生產(chǎn),電話(huà)咨詢(xún)張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
紅沖是對金屬材料用加熱沖壓加工成形的工藝,屬于熱加工范疇。加工時(shí)先將加熱金屬坯料放進(jìn)模具內,通過(guò)液壓機沖壓的作用使其在模具內發(fā)生塑性變形,從而壓制出各種形狀和力學(xué)性能良好的壓制件。紅沖是一種熱成型工藝,是在一套特殊的模具裝置上實(shí)現的熱成型,該套裝置可以安裝于絕大數的鍛造壓力機上使用,例如電動(dòng)螺旋壓力機,沖床,液壓機,熱模鍛壓力機等模鍛壓力機等。
紅沖液壓機(400噸800噸1000噸1500噸2000t)多工位模鍛液壓機適用于金屬的冷、熱鍛壓成型,亦可適用于可塑材料的壓制工藝,可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。本機器采用PLC及觸摸屏控制,工藝動(dòng)作可實(shí)現點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)多種操作方式。本機器的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。山東威力重工設計生產(chǎn)有多種紅沖液壓機、多工位模鍛液壓機、鍛造液壓機等設備,多種結構噸位按需設計生產(chǎn),電話(huà)咨詢(xún)張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
紅沖液壓機的優(yōu)點(diǎn):
1)成形基本上不受產(chǎn)品零件自身外部形狀的限制;
2)生產(chǎn)使用普通常用設備,投產(chǎn)容易,適宜中小型企業(yè)生產(chǎn);
3)生產(chǎn)率高,適宜大批量生產(chǎn);
4)由于采用抽芯裝置,壓制出來(lái)的制件內部是空心的,不像鍛壓模加工出來(lái)的制件那樣內部是實(shí)心的,而且一般小型紅沖模的毛邊厚度小,而鍛造模制件的毛邊厚度一般在2mm以上,所以材料利用率要比鍛造模高許多;
5)紅沖是一種少無(wú)切削的加工工藝,表面粗糙度接近模具,尺寸精度能達高,所以它的機械切削量很小;
6)紅沖件的力學(xué)性能好,因為紅沖后金屬坯料經(jīng)過(guò)加熱、擠壓、冷卻,其金屬結構發(fā)生變化,消 除了原來(lái)因鑄造或拉拔而造成的缺陷,使制件內部晶體結構呈由內向外的線(xiàn)狀,提高了紅沖制件的力學(xué)性能;
7)經(jīng)紅沖后的制件,金屬內部晶粒得到了細化,增強了金屬的致密度,提高了零件抗蝕能力;
8)適用于各種有色或黑色的金屬加工。
紅沖液壓機(400噸800噸1000噸1500噸2000t)多工位模鍛液壓機產(chǎn)品展示:
400噸三工位模鍛液壓機
多工位紅沖液壓機
接叉萬(wàn)向節鍛造液壓機
2000噸熱鍛成型液壓機客戶(hù)使用現場(chǎng)
模鍛成型產(chǎn)品
三工位紅沖液壓機
電氣控制系統:
1、電氣系統由動(dòng)力電路和控制電路組成。動(dòng)力電路為380V、50HZ,擔負著(zhù)油泵電機的起、停和保護。控制部分的核心功能由“PLC”可編程序控制器來(lái)承擔。根據工藝需要,由主令控制元件(選擇開(kāi)關(guān)、按鈕等)發(fā)出的指令,依據行程開(kāi)關(guān)、壓力繼電器等檢測元件所測得的信號,對紅沖液壓機(400噸800噸1000噸1500噸2000t)多工位模鍛液壓機的開(kāi)關(guān)量、模擬量進(jìn)行處理,驅動(dòng)液壓先導閥等器件,實(shí)現對液壓執行元件--油缸的壓力、位移的控制,進(jìn)而完成機器的生產(chǎn)過(guò)程。
2、電氣系統有獨立的電氣控制柜和操作臺, 其上有電磁閥工作指示燈及機器的工作狀態(tài)指示燈以及工作方式選擇開(kāi)關(guān)和相關(guān)按鈕等。
3、設有一個(gè)活動(dòng)按鈕站,位于機器的前側。
4、大功率電動(dòng)機起動(dòng)采用星形三角起動(dòng)。
液壓部分:
紅沖液壓機(400噸800噸1000噸1500噸2000t)多工位模鍛液壓機液壓動(dòng)力系統由動(dòng)力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成,對主機提供動(dòng)力并實(shí)現對主機的控制。液壓站布置于主機右側。
1、液壓系統采用先進(jìn)的插裝閥集成系統,該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。
2、液壓系統工作壓力25Mpa,主閥門(mén)應為二通插裝閥。要求液壓系統設有過(guò)載保護裝置。
3、油箱為鋼板焊接結構,其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等,油箱安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理,配有油液過(guò)濾裝置,以保證工作油液的清潔度。
4、液壓管路系統應密封可靠,連接方式優(yōu)先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,然后涂防銹耐油漆。
設備安全保護措施:
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕, 壓力機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。
2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時(shí)限0.5~1S。
3、液壓雙支承保險回路:為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設置液壓支承雙保險閥回路,確保安全。設置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險閥不打開(kāi)時(shí),主缸活塞就無(wú)法下行。
4、超載保護:液壓系統設有液壓安全閥,確保壓機不會(huì )超載工作而損壞壓機。
5、紅沖液壓機(400噸800噸1000噸1500噸2000t)多工位模鍛液壓機頂部設有維修平臺、梯子和圍欄,確保維修人員安全。
設備工作條件:
1、電源:三相380V(±10%),50Hz。
2、工作環(huán)境溫度:-5~40℃,濕度:大80%。
紅沖工藝與熱擠壓相比較:
熱擠壓工藝的模具與冷擠壓的模具基本上相同,金屬材料在模腔內的流動(dòng)較為簡(jiǎn)單,成形的零件形狀,大多數與冷擠壓零件差不多,偏向較為簡(jiǎn)單形狀的零件成形。
紅沖模具的結構比熱擠壓模具要復雜,結構特點(diǎn)是沖壓方式與型腔模的成形方式有機結合,它不僅能在壓力機上擠壓成型腔式擠壓模,而且能一次性實(shí)行多方位的脫模動(dòng)作,它在足夠強大的壓力下,迫使金屬材料在模腔內通過(guò)復雜的流動(dòng),擠壓成像型腔模(注射模)那樣形狀的復雜零部件。
所以說(shuō)紅沖工藝是精鍛和熱擠壓工藝的更深層次和更寬廣度的發(fā)展。
本文由:液壓機廠(chǎng)家 搜集整理
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