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軸承壓裝機從機身結構上分為龍門(mén)框式軸承壓裝液壓機、開(kāi)式C型軸承壓裝液壓機、四柱式軸承壓裝液壓機等,主要適用于軸類(lèi)零件、鉚釘、型材的調直校正和軸套類(lèi)零件的壓裝。文中介紹的是山東威力重工設計研發(fā)的一款400噸四柱液壓機,采用三梁四柱式雙缸結構設計,配有移動(dòng)工作臺,一款專(zhuān)門(mén)用于壓裝軸承的機器設備。
軸承壓裝機從機身結構上分為龍門(mén)框式軸承壓裝液壓機、開(kāi)式C型軸承壓裝液壓機、四柱式軸承壓裝液壓機等,主要適用于軸類(lèi)零件、鉚釘、型材的調直校正和軸套類(lèi)零件的壓裝。文中介紹的是山東威力重工設計研發(fā)的一款400噸四柱液壓機,采用三梁四柱式雙缸結構設計,配有移動(dòng)工作臺,一款專(zhuān)門(mén)用于壓裝軸承的機器設備。
軸承壓裝液壓機-400噸四柱液壓機(移動(dòng)工作臺)是一款三梁四柱式多功能液壓機,四柱式結構,工作臺采用x型梯形槽方便固定模具,中間具有落料孔,下置油箱與工作臺、電控箱組成緊湊合理的整體;液壓動(dòng)力,動(dòng)作平穩,空行程速度快,工作行程出力大,有效提高工作效率;可在設計行程內任意調整壓頭快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(cháng)短、閉合高度,壓力可按工藝需要無(wú)級調整;電氣與操控系統由智能程序控制,穩定可靠,斷電或故障時(shí)沖頭可急停或自動(dòng)回程;具有自動(dòng)計數功能,可加裝測力顯示器,預設壓裝力,實(shí)現軸承壓裝。
軸承壓裝液壓機-400噸四柱液壓機(移動(dòng)工作臺)性能特點(diǎn):
1、軸承壓裝液壓機-400噸四柱液壓機(移動(dòng)工作臺)采用先進(jìn)PLC液壓傳動(dòng)技術(shù),科技含量高,故障率低,自動(dòng)化程度高,工作效率高。
2、主機結構緊湊,占地面積小,方便移動(dòng)和運輸。
3、四組導向結構,成型壓力大,壓制的產(chǎn)品密實(shí)度高,不易破碎。
4、軸承壓裝液壓機-400噸四柱液壓機(移動(dòng)工作臺)的液壓泵站結構設計合理,高度集中的液壓控制閥塊和獨特的油路設計使液壓系統完美無(wú)缺,有效實(shí)現了連續性正常生產(chǎn)。
5、電氣控制程序實(shí)現了人機交互,操作簡(jiǎn)單,方便快捷。
6、設備故障率低,發(fā)熱量小,工作效率高,節電耐用。
7、軸承壓裝液壓機-400噸四柱液壓機(移動(dòng)工作臺)可以更好滿(mǎn)足大型工件加工工藝的要求,降低勞動(dòng)強度,方便上下提升工件,提高工作效率。同時(shí)為滿(mǎn)足工件自重問(wèn)題,移動(dòng)工作臺采用大軸承設計,運行穩定、牢靠。載重能力可根據工作臺做調整。
400噸四柱液壓機壓裝軸承的過(guò)程:
啟動(dòng)液壓泵的電源,然后繼續安裝壓力機。按壓時(shí),必須有專(zhuān)人隨時(shí)操作液壓泵并檢查壓力表,并且必須隨時(shí)監控按壓過(guò)程測量壓力輸入,壓力表應在壓力安裝開(kāi)始時(shí)緩慢(線(xiàn)性)上升。當壓力值在某一時(shí)刻突然顯著(zhù)增加時(shí),應立即停止泵快速按壓泵兩次,并在按壓過(guò)程中每隔60mm記錄一次壓力值。如果現象相同,則表明后軸承已壓入到位。完成后,釋放壓力。(前橋壓力約為20-500KN,后橋壓力約為60-800KN。也可以使用P=F/S公式計算,將其轉換為液壓泵壓力壓力表上的讀數為MPa,其中S表示千斤頂的活塞面積,單位為平方米。例如,如果用于57-14#的千斤頂的活塞面積為204cm2,則后軸承壓力數值范圍應為p=60/0.0204,計算值為2.9MPa~39MPa
400噸軸承壓裝液壓機的技術(shù)優(yōu)勢:
1、相比傳統氣動(dòng)、液壓壓力機,軸承壓裝液壓機-400噸四柱液壓機(移動(dòng)工作臺)節能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內設備使用要求;
2、壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現在線(xiàn)質(zhì)量管理;
3、壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數值輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單;
4、可自行定制、存貯、調用壓裝程序,多種壓裝模式可供選擇,滿(mǎn)足您不同的工藝需求;
5、通過(guò)外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數據的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;
6、由于軸承壓裝液壓機-400噸四柱液壓機(移動(dòng)工作臺)本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產(chǎn)品時(shí)只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現一機多用和柔性組線(xiàn)。
400噸四柱液壓機安裝步驟如下:
1、將液壓墊放在工作臺上,然后將可移動(dòng)的工作臺也放在上面。將立柱插入滑塊和工作臺上的四個(gè)孔中,然后安裝電源機構和電柜并制作水平儀,最后將地腳螺絲固定在地面上。
2、在此期間,將主缸和上梁懸掛并放入柱中,阻塞主缸的活塞,以防止活塞掉落并在完成安裝工作時(shí)發(fā)生意外,擰緊螺母,然后拍下緊固件。
3、根據外形圖、液壓理論圖、電氣理論圖等連接官道、電路、行程限位裝置等,將適量的油注入清洗槽,推薦油量約為1200L。
4、擰開(kāi)泵的油閥,注油充滿(mǎn),以消除泵內的空氣,并松開(kāi)調壓閥(安全閥)的手柄,到目前為止,幾乎所有的機器檢測準備工作都已到位。
5、上電啟動(dòng)電機,其轉向應符合規格,否則,更換電源接頭,正式啟動(dòng)電機,讓油檔次無(wú)負載運行。
6、將軸承壓裝液壓機-400噸四柱液壓機(移動(dòng)工作臺)開(kāi)關(guān)轉到“調整”位置,按下按鈕SB8,讓主活塞向下運動(dòng),活塞頭必須正確地插入滑塊的定位孔,然后在活塞和滑塊之間安裝連接螺母,留出3—5MM的間隙連接法蘭,調節壓力閥,使主缸內壓力增加到5MPa,用扳手將連接螺母固定在壓力保持狀態(tài)。
7、按下SB9按鈕讓滑塊向后沖程,將兩個(gè)壓力測試板放在軸承壓裝液壓機-400噸四柱液壓機(移動(dòng)工作臺)工作臺上,板的中心位于活塞桿下方;試驗板尺寸F320*650(MM),上下應平行,平行度誤差不于0.02/500MM,板應承受500T以上的壓力,然后調整滑塊與工作臺之間的平行度和垂直度,最后固定上梁和緊固螺母。
8、在加載條件下測試,參見(jiàn)液壓理論圖,調節后閥壓力,直到滑塊不會(huì )在任何位置滑動(dòng),并注意壓力不能太大,主缸的上腔壓力小于1MPa時(shí)最慢慢下降。壓力范圍控制在5MPa—25MPa之間,即從80T到500T分為三次。
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