- 參數特點(diǎn)
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4000噸自由鍛造液壓機也稱(chēng)快速鍛造油壓機,4000t熱鐓鍛液壓機。機器采用三梁四柱式設計結構,具有較高的快速性、平穩性和定位精度。該設備的活動(dòng)橫梁的控制精度高,系統的液壓沖擊和主機震動(dòng)能得到有效的控制。主機結構上采用焊接結構形式,具有良好的市場(chǎng)適應性和經(jīng)濟性。液壓系統采用多級插裝閥控制,具有工作平穩、換向頻次高、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。電氣系統采用中型PLC控制,實(shí)現自動(dòng)控制和操作機聯(lián)動(dòng)。山東威力重工目前在鍛造液壓機、模鍛液壓機、多工位熱鍛液壓機上有豐富的設計制造經(jīng)驗,設計生產(chǎn)有4800噸斗齒多向鍛造液壓機、1500噸、2000噸、3150噸快速鍛造液壓機等設備。有四柱式、框架式兩種結構可供選擇,采購定做4000噸自由鍛造液壓機_4000t熱鐓鍛液壓機設備,歡迎致電張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
設備優(yōu)勢特點(diǎn):
1、精確控制:
4000噸鍛造液壓機可以在允許范圍內設定多行程速度、精確停止和精確到達壓力,鍛造液壓機由于管路和氣缸的緊密性等因素,普通鍛造液壓機無(wú)法精確控制。
2、節能環(huán)保:
伺服電機用于伺服鍛造液壓機。在待機狀態(tài)下,可以保證電機處于靜止狀態(tài),運行時(shí)可以改變速度和功率。在普通液壓機中,電機總是在旋轉,消耗大量電能。在運行中,速度和功率是恒定的。
3、驅動(dòng)方式:
伺服4000噸自由鍛造液壓機_4000t熱鐓鍛液壓機由伺服電機驅動(dòng)滾珠絲杠。壓力由馬達的動(dòng)力輸出轉換而來(lái)。然而,普通的鍛造液壓機通過(guò)電動(dòng)機驅動(dòng)油泵。壓力通過(guò)油管和閥體,會(huì )發(fā)生一些損失。
4000噸自由鍛造液壓機
4000噸熱鐓鍛成型液壓機
4000噸紅沖熱模鍛液壓機的裝配現場(chǎng)
4000噸三梁四柱液壓機
模鍛成型產(chǎn)品
組成結構部件:
1、4000噸自由鍛造液壓機_4000t熱鐓鍛液壓機機身設計三梁四柱式結構。上、下橫梁與立柱組成一個(gè)剛性的封閉框架,以承受液壓機的全部工作載荷。4000噸自由鍛造液壓機主要由主工作缸、副工作缸、回升缸、移動(dòng)工作臺平拉油缸、立柱、上橫梁、下橫梁、活動(dòng)橫梁、導向套、保護套、鎖緊螺母、上砧墊和補液油箱、移動(dòng)工作臺等部件組成。
2、工作油缸主要由缸體、柱塞、壓蓋、導套和密封圈組成。缸體采用三段焊接結構。是實(shí)現空行程和工作行程的工作執行元件。
3、立柱。立柱靠近工作臺處設有立柱保護套。材料為45號鋼,與螺母相配,鎖緊橫梁。立柱的硬度高,機身剛性好,降低應力,提高壽命。
4、液壓部分及特點(diǎn):液壓站主要由油箱—管路、油泵—電機組、閥控系統、補液系統、冷卻系統等組成。液壓系統內的液壓沖擊振動(dòng)都比較大,因此,該機液壓系統管路上所有接頭處采用密封的特制法蘭或管連接,合理增設防震管卡,減少能量損失,杜絕滲漏。液壓系統控制閥塊采用的是二通插裝閥,具有結構簡(jiǎn)單、通流能力大、抗污染能力強、性能可靠、響應快、控制方式靈活等優(yōu)點(diǎn)。滿(mǎn)足提高主缸快速泄壓能力,減小泄壓沖擊和噪聲。
5、潤滑系統。4000噸自由鍛造液壓機_4000t熱鐓鍛液壓機的潤滑主要是活動(dòng)橫梁導向套和立柱之間所形成的四個(gè)摩擦副的潤滑及移動(dòng)工作臺之間的潤滑。橫梁導向套與立柱之間采用脂潤滑,用手動(dòng)潤滑泵加油潤滑,移動(dòng)工作臺的支架之間采用電動(dòng)潤滑泵。每次使用前都應對機器潤滑,禁止機器在無(wú)油潤滑狀態(tài)下工作。
設備安全保護措施:
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕,4000噸自由鍛造液壓機_4000t熱鐓鍛液壓機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。
2、雙手操作按鈕。
3、壓機前裝有光電保護裝置,防止操作人員在滑塊運行時(shí)進(jìn)入工作區。
4、滑塊鎖緊裝置:主滑塊在上端位置時(shí)按鎖緊按鈕,自動(dòng)鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時(shí)按鎖緊按鈕,滑塊先上升至上端位置,然后自動(dòng)鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態(tài)時(shí),按松開(kāi)按鈕,自動(dòng)解鎖。
5、液位報警:油箱配有液位報警裝置,液位報警分超正常工作液位和液位過(guò)低二種情況;
6、機器頂部設有維修平臺、梯子和圍板,確保維修人員安全。
安裝調試說(shuō)明:
1、4000噸自由鍛造液壓機_4000t熱鐓鍛液壓機本體部分、液壓站部分、電器等部分,均在我公司完成部裝,并進(jìn)行清洗、氣密、保壓等檢驗實(shí)驗,符合部裝出廠(chǎng)條件。
2、設備現場(chǎng)安裝時(shí),我公司有一整套安裝規程和成熟的安裝經(jīng)驗,確保一次安裝成功。采取多種措施確保按期完成安裝調試。
3、設備安裝時(shí),要做到現場(chǎng)焊接的管道要先酸洗,再用水沖,洗干凈后才能安裝。
4、所有管路要進(jìn)行氣密試驗和保壓試驗,在確保不漏氣的情況下,才開(kāi)始試車(chē)。
5、試機分空運轉和帶負荷試機。
6、試機時(shí),4000噸自由鍛造液壓機要先實(shí)現“慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛”等動(dòng)作試驗,無(wú)異常現象后再試打鍛件。確保一次試機成功。連續不間斷熱負荷生產(chǎn)鍛件500噸,同時(shí)對設備進(jìn)行密封性和功能性實(shí)驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)隱患。
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