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雙動(dòng)薄板拉伸液壓機分為四柱式、框架式兩種結構形式,可作多缸式和單缸式。該機結構由壓邊塊,拉伸滑塊和液壓墊三部分組成。適用于復雜零件和偏心載荷零件的拉深成形,如是拉深,彎曲,成型等,能夠滿(mǎn)足單動(dòng)、雙動(dòng)等工藝要求。配合液壓墊工作,能實(shí)現正拉深、反拉深、復合拉深、二次拉深等多種成型工藝。這里我們就分別介紹下四柱式雙動(dòng)薄板拉伸液壓機與框架式雙動(dòng)薄板拉伸液壓機的特點(diǎn)。
3000噸雙動(dòng)薄板拉伸液壓機應用案例
四柱式雙動(dòng)薄板拉伸液壓機的特點(diǎn)與用途:
1、特別適用金屬薄板零件的拉伸成形、翻邊、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般壓制工藝。
2、液壓系統采用二通插裝閥,電氣系統采用PC程控器,操作方便可靠。
3、具有空程速度快,拉伸速度及壓邊力可調等特點(diǎn),是拉伸薄板制品的理想設備。
4、計算機優(yōu)化結構設計,為四柱式結構:四柱式結構簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用;
5、獨立的電氣控制系統,工作可靠,動(dòng)作直觀(guān)、維修方便;
6、 采用按鈕集中控制,具有調整、半自動(dòng)(半自動(dòng)可分為定程單次和定壓?jiǎn)未蝺煞N工藝)兩種操作方式;
7、 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。
框架式雙動(dòng)薄板拉伸液壓機的特點(diǎn)用途:
1、雙動(dòng)薄板拉伸液壓機的控制系統設有調整、半自動(dòng)、連續循環(huán)三種工作方式。半自動(dòng)和連續循環(huán)適于單動(dòng)和雙動(dòng)拉伸兩種工藝,在單動(dòng)工藝中分6300KN和10300KN二種力級。
2、液壓控制系統采用了插裝閥集成塊。其高壓泵采用 斜軸式變量泵,并設有液壓油過(guò)濾、加熱、冷卻系統。
3、電氣控制系統采用了可編程序控制器,多種故障報警指示器和非接觸式安全保護控制裝置的紅外光幕控制器。
4、可根據用戶(hù)需要配備下液壓墊、打料裝置移動(dòng)工作臺、沖裁緩沖裝置、光柵安全裝置。
5、框架式結構剛性好、精度高、抗偏載能力強。
6、采用PLC控制的電氣系統,結構緊湊,工作靈敏可靠,柔性好
7、通過(guò)操作面板選擇,可實(shí)現定程、定壓兩種成型工藝,能實(shí)現正拉深、反拉深、復合拉深、二次拉深等多種成型工藝。
8、特別適用金屬薄板零件的拉伸成形、翻邊、彎曲和沖壓等工藝,此外拉伸滑塊與壓邊滑塊也可連成一體,用與一般壓制工藝。
一次拉伸成型產(chǎn)品
雙動(dòng)薄板拉伸液壓機可選配附件:
1.移動(dòng)工作臺
2.光幕保護裝置
3.位移傳感裝置
4.沖裁緩沖裝置
5.油加熱或冷卻裝置
6.打料裝置(液壓式或機械式)
7.快速換模等裝置
單動(dòng)薄板拉伸液壓機和雙動(dòng)薄板拉伸液壓機區別:
從系統來(lái)說(shuō),單動(dòng)薄板拉伸液壓機有一個(gè)液壓系統,而雙動(dòng)薄板拉伸液壓機有兩個(gè)液壓系統。滑塊方面,大滑塊中間還有個(gè)小滑塊,和大滑塊一個(gè)平面,可以單獨伸出,而單動(dòng)液壓機只有一個(gè)滑塊。雙動(dòng)液壓系統復雜維修有點(diǎn)難。單動(dòng)液壓機系統就簡(jiǎn)單多了。
適用領(lǐng)域:適用于拉伸、彎曲、成形、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝,特別適用以下領(lǐng)域
汽車(chē)零部件:車(chē)身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險杠;
家用電器:洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等;
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具、其它各種容器;
其它:拖拉機、摩托車(chē)、航天、航空。、
框架式薄板拉伸液壓機
雙動(dòng)薄板拉伸液壓機由機身、主缸、行程限位裝置通過(guò)管路及控制電器系統連接起來(lái)構成一個(gè)整體,整機部分介紹如下:
1、機身
雙動(dòng)薄板拉伸液壓機機身上橫梁,活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái),通過(guò)螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架結構承受工作時(shí)的作用力。動(dòng)梁和主缸活塞桿連接,以立柱為倒向上下移動(dòng)。動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設有加油孔,定時(shí)加油,以便潤滑運動(dòng)部位。動(dòng)梁下平面和下橫梁上平面開(kāi)有T型槽,供安裝模具用。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導向板和行程開(kāi)關(guān)ME-8108組成。分別分為上限位開(kāi)關(guān),快速轉慢速開(kāi)關(guān)和下限位開(kāi)關(guān),共三個(gè)為一組。調節不同的開(kāi)關(guān)位置,即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉慢速的轉換位置。調好后,應將鎖緊螺母鎖緊。在雙動(dòng)薄板拉伸液壓機定壓成型中,下開(kāi)關(guān)只能做下端極限位置的控制(起保護作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,開(kāi)關(guān)由時(shí)間繼電器控制,起到超壓保護作用。
四、管路系統
雙動(dòng)薄板拉伸液壓機系統包括油箱、泵、閥及管路等,是本機器的動(dòng)力部分,現將泵閥元件說(shuō)明如下:
1、泵
雙動(dòng)薄板拉伸液壓機采用國內外知名品牌
2、電磁溢流閥
電磁溢流閥全稱(chēng)電磁溢流卸荷閥,它由小規格的電磁換向閥和先導型溢流閥組合而成,溢流閥稱(chēng)為主閥,其特點(diǎn)是除能完成溢流閥的全部功能外,還能夠利用電磁閥,通過(guò)電器信號來(lái)對溢流閥來(lái)進(jìn)行先導控制,以達到系統卸荷或實(shí)現多級壓力控制的目的。
3、電磁換向閥
通過(guò)電器控制改變油流的方向以實(shí)現動(dòng)梁快速下行、壓制及回程等轉換。
4、液控單向閥
通過(guò)控制油路的壓力,能使油液反方向流動(dòng),能使液壓缸在下降過(guò)程中下,下腔的壓力油通向液控單向閥,使其反向導通,進(jìn)入液壓缸上腔,實(shí)現動(dòng)梁快速下行。
5、液壓系統
雙動(dòng)薄板拉伸液壓機液壓系統由能量轉換裝置(泵、油缸)能量調節裝置(閥)和能量傳輸裝置(油箱、管路)等組成。借助電器系統的控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁運動(dòng),完成各種工藝動(dòng)作循環(huán)。
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