塑料菜板也稱(chēng)塑料砧板,塑料菜墩,其材質(zhì)分為兩種,一種為PE材質(zhì),一種為PP材質(zhì)。PE材質(zhì)砧板可以呈現多種顏色、厚的砧板為分層制成,價(jià)格相對便宜一些;而PP材質(zhì)密度比PE要高,均為一體成型(不分層),顏色只有白色一種,價(jià)格比起PE材質(zhì)也要貴得多。采用高密度聚乙烯材質(zhì)的PE塑料菜板具有健康衛生、外觀(guān)美麗、價(jià)格實(shí)惠的特點(diǎn)。
PE塑料菜板砧板
熱壓PE塑料菜板砧板推薦選用100噸四柱液壓機,采用三梁四柱式結構設計,簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用。首先采用片狀、團狀、散狀的模壓料,將一定量的模壓料置于金屬對模中,啟動(dòng)100噸四柱液壓機開(kāi)始按鈕,壓機滑塊開(kāi)始下壓,產(chǎn)品保壓,在一定溫度和壓力下成型制不同形狀的塑料菜板菜墩。使用100噸四柱液壓機模壓成型塑料菜板菜墩的方法,壓制成型的菜板菜墩尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩定,適合于大批量制作。
100噸四柱液壓機熱模壓成型PE塑料菜板砧板流程:
1、加料:按照要求將適量的模壓料放進(jìn)模具中,加料的多少直接關(guān)系制品的密度和尺寸,加多或加少都不行。
2、閉模:加完料后開(kāi)始閉模,PE塑料菜板砧板成型100噸四柱液壓機滑塊下滑,然后模具加熱保壓在一定溫度和壓力下成型制不同形狀的塑料菜板。
3、排氣:在模具模腔內PE塑料反應至適當時(shí)間后,需要進(jìn)行排氣工作,這樣可以減少固化時(shí)間,提高PE塑料菜板的物理機械性能,避免產(chǎn)品內有氣泡。
4、固化:PE塑料菜板砧板的固化時(shí)間等于保壓時(shí)間,通常在幾秒到半小時(shí),過(guò)長(cháng)過(guò)短對產(chǎn)品均有不好的影響。
5、脫模:通過(guò)頂出缸將壓制成型的PE塑菜板砧板頂出模具,進(jìn)行脫模。
100噸塑料菜板砧板成型液壓機
PE塑料菜板砧板成型100噸四柱液壓機的組成結構:
1、100噸塑料菜板砧板成型液壓機由主機、液壓傳動(dòng)系統、電氣控制系統和光滑系統組成。
2、主機:機身為三梁四柱結構,由上梁、滑動(dòng)梁、作業(yè)臺、立柱、鎖母、導套等組成。
3、液壓系統。選用大流量插裝閥,在泵的進(jìn)油口設吸油濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統,以確保油路的正常工作;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等設備;油箱為鋼板焊接結構,底部備有放油和排污的螺塞;刺進(jìn)式液壓專(zhuān)用電機,下降車(chē)間噪音。
4、安全設備:移動(dòng)按鈕站上設有“急停”與“靜止”按鈕,發(fā)作反常時(shí)恣意一個(gè)按鈕按下均可使100噸塑料菜板砧板成型液壓機的動(dòng)作緊迫中止。不管在那種作業(yè)方法,須雙手一同按下“限制”按鈕才能初步作業(yè)。雙手同步時(shí) 限設定為1秒。
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10臺100噸PE塑料菜板砧板成型液壓機
10臺100噸PE塑料菜板砧板成型液壓機
PE塑料菜板砧板成型模具溫度的控制:物料充滿(mǎn)模腔后即開(kāi)始冷卻過(guò)程。在冷卻階段,模具溫度直接影響冷卻速度。溫度太高,冷卻速度慢,影響生產(chǎn)效率;溫度太低, 冷卻速度快、生產(chǎn)效率高,但產(chǎn)品中易留存殘余應力,制品容易發(fā)生變性。
PE塑料菜板砧板成型100噸四柱液壓機由上橫梁、下橫梁、4個(gè)立柱和16個(gè)內外螺母組成一個(gè)封閉的框架,框架承受全部的工作載荷。工作缸固定在上橫梁上,工作缸內有工作柱塞與活動(dòng)橫梁相連接。活動(dòng)橫梁以4根立柱為導向,在上、下橫梁之間往復運動(dòng)。活動(dòng)橫梁下面固定有上砧,而下砧則固定與下橫梁上的工作臺上。當高壓液體進(jìn)入工作缸后,對柱塞產(chǎn)生很大的壓力,推動(dòng)柱塞、活動(dòng)橫梁及上砧向下運動(dòng),使工件在上、下砧之間產(chǎn)生塑性變形。同時(shí)在完成工作之后實(shí)現回程運動(dòng)。
熱壓成型塑料菜板
菜板厚度5-6公分,一般需要保壓29分鐘,薄一點(diǎn)的菜板菜墩2-3公斤,厚度4多公斤保壓需要5-6分鐘。。具體的產(chǎn)量效率客戶(hù)可以自己算算就清楚了,10臺設備一天的產(chǎn)量應該很大。效率很高,而且,只需要更換不容模具,就可以生產(chǎn)出各種不同形狀菜板菜墩,效率還蠻高的。PE塑料菜板砧板成型100噸四柱液壓機模壓成型工藝的效率高、速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
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