雙色魚(yú)餌壓塊液壓機也稱(chēng)為雙色魚(yú)餌壓塊機,常用315噸、400噸、500噸、630噸等,是粉末成型壓機的常用案例之一,可將魚(yú)餌魚(yú)飼料壓制成型塊狀,方便使用。本文中介紹的是一款500噸雙色魚(yú)餌壓塊液壓機,是由主機、液壓泵站和電腦控制柜組成,500噸雙色魚(yú)餌壓塊液壓機的主機包括工作臺、導柱、滑塊、上缸、頂出缸等結構。工作臺面是500噸雙色魚(yú)餌壓塊液壓機成型或裝配的平臺,工作臺面上裝配的有模具、布料系統、出塊系統等。500噸魚(yú)餌壓塊液壓機在日常生產(chǎn)使用過(guò)程中,如果出現工作臺面磨損是什么原因導致的呢?山東威力重工分析如下幾點(diǎn)。
工作臺面磨損的原因分析:
1、500噸雙色魚(yú)餌壓塊液壓機工作臺下表面與墊板接觸面較大,不會(huì )像機床導軌面那樣刮研,很難達到75%以上的接觸面,有的甚至是點(diǎn)或線(xiàn)的接觸,不能保證工作臺與墊板的均勻接觸。
2、由于500噸雙色魚(yú)餌壓塊液壓機工作臺面較大,一般是由十幾塊墊板組成,各個(gè)墊板的厚度不可能完全一致,就會(huì )出現高低不平的現象,從而在工作臺移動(dòng)時(shí)就會(huì )出現磨損。磨損的鑄鐵屑掉落在墊板上,磨損變得更加厲害,還會(huì )造成油槽及油孔堵塞。
3、工作臺平面很大,但剛度較差,加上砧座、磨具、鍛件等都很重,500噸雙色魚(yú)餌壓塊液壓機鍛造時(shí)鋼錠及料頭往往從一定高度掉落到臺面上。從而使工作臺變形。在長(cháng)時(shí)間移動(dòng)過(guò)程中,被砸變形的凸點(diǎn)就磨損較大。另外由于熱鋼錠及料頭在工作臺面上長(cháng)時(shí)間烘烤,會(huì )使工作臺上表面與下底面溫差較大,也會(huì )引起變形。一般中間受熱厲害,臺面向上突起,兩邊就磨損較快。
4、鍛造過(guò)程中,掉落氧化皮很多。很容易從工作臺面聯(lián)接處及兩邊縫隙中掉落到墊板上,而氧化皮硬度高,更加劇了墊板的磨損。應注意設計清除氧化皮或防止氧化皮落到摩擦面上的裝置。
500噸雙色魚(yú)餌壓塊液壓機
500噸雙色魚(yú)餌壓塊液壓機與其他設備相比,不同點(diǎn)在于:它有兩個(gè)布料系統,每個(gè)布料箱內都放置不同的魚(yú)餌料。模框左面是一個(gè)布料箱,右面是另外一個(gè)布料箱,后面是推塊系統,前面用于放置推出的魚(yú)餌塊,在模具體下部有兩個(gè)油缸,用于控制模具體的上下移動(dòng)。
一般情況下,不同用途的液壓機,工作臺面也存在很大差異,如果工作臺面磨損不嚴重的話(huà),工作臺面采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件,表面需要經(jīng)過(guò)加工,保證工作臺面的平整度;對于工作臺面需要長(cháng)時(shí)間連續磨損的設備,工作臺面需要采用耐磨鋼板,可提高工作臺面的使用效率,可減少后期的更換和維護成本,這樣的工作臺面厚度不需要太厚,為了提高使用效率,可將兩個(gè)面都進(jìn)行加工,當一個(gè)面出現磨損時(shí),通過(guò)調整使用另外一個(gè)面。
魚(yú)餌壓塊自動(dòng)布料、自動(dòng)壓制、自動(dòng)推料,自動(dòng)化壓制
500噸雙色魚(yú)餌壓塊液壓機工作臺面的設計理念與廠(chǎng)家有關(guān),但總體要保證工作臺面的耐磨性和平整度。客戶(hù)可通過(guò)考察廠(chǎng)家實(shí)力和技術(shù)水平,大概判斷四柱液壓機的工作臺面的材質(zhì)是怎樣。
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