快速SMC熱壓成型機是液壓成型機的一種，也成框架式熱壓成型液壓機。適用于金屬、復合材料、SMC玻璃鋼、BMC、碳纖維、玻璃纖維、硅膠、樹(shù)脂、橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒產(chǎn)品的熱壓成型工藝。山東威力重工設計生產(chǎn)有玻璃鋼復合材料液壓機、碳纖維液壓機、SMC/BMC液壓機、金屬熱鍛壓成型液壓機、塑料制品成型液壓機等。100噸-7000噸液壓機均可設計生產(chǎn)，四柱式、框架式多種液壓機結構均可設計生產(chǎn)。采購定做框架式熱壓成型液壓機(315噸1600噸2000噸)快速SMC熱壓成型機歡迎咨詢(xún)威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
用途與特點(diǎn)：
1、單位面積壓力高，制品廢邊薄，清清除方便，產(chǎn)品質(zhì)量高。
2、整機采用PLC可編程器控制，自動(dòng)化程度高，除填充原料、取件外，其他動(dòng)作均可自動(dòng)完成，并能自動(dòng)識別錯誤指令，避免故障。
3、框架式熱壓成型液壓機(315噸1600噸2000噸)快速SMC熱壓成型機采用人機界面設計，可鎖定工藝參數，操作者未經(jīng)授權，不能擅自改動(dòng)，以確保制品質(zhì)量；放氣次數、硫化時(shí)間等參數通過(guò)觸摸屏設置。
4、具有外延雙層托模（上模托起翻轉及中模托起），提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強度，不易損壞模具，提高模具試用壽命。
5、泵站采用海泰克高壓葉片供油系統，具有節能、穩定、低噪等特點(diǎn)。
6、熱板采用深孔加工技術(shù)、電熱管采用多段式設計，溫度均勻分布熱板上，使溫度均勻好，并配有熱電管故障顯示燈。
7、采用數顯溫控儀，可分別顯示并控制每塊熱板溫度，具有直觀(guān)、精度高、調節方便、節能等優(yōu)點(diǎn)。
8、采用快速提升油缸，開(kāi)合模速度快，提高生產(chǎn)效率，慢速鎖模，保護模具。
9、框架式熱壓成型液壓機(315噸1600噸2000噸)快速SMC熱壓成型機采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；本設備可選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實(shí)現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。
框架式熱壓成型液壓機設計特點(diǎn)：
1、主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形；
2、八面式導向結構，加大導向面積，抗篇載能力強；
3、多缸均布結構，橫梁加高式設計，模壓成型穩定性更強；
4、液壓系統安裝在機頂上，配維修平臺，環(huán)保，噪音低，維保方便；
5、≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣時(shí)間；
6、高壓慢開(kāi)模功能，適用于較高的產(chǎn)品；
7、伺服系統快速響應，全數字化控制，油泵功率節能40%-80%；
8、微電腦閉環(huán)加熱控制系統，溫控可達±2℃，模具加熱節電10%以上;
9、可選：廢氣凈化系統，換模小車(chē)，遠程售后服務(wù)系統，雙閉環(huán)伺服系統；
10、采用雙閉環(huán)伺服系統壓力控制精度可達±0.05Mpa，位置控制精度可達±0.01mm；
1600噸框架式熱壓成型液壓機
框架式金屬熱鍛成型液壓機
框架式汽車(chē)內飾件熱壓成型液壓機
315噸帶加熱板熱壓成型四柱液壓機
2000噸玻璃鋼化糞池熱壓成型液壓機
熱壓成型汽車(chē)保險杠產(chǎn)品
油缸液壓站部分;
（1）液壓控制系統地面放置于機身右側
（2）液壓站油泵入口裝吸油過(guò)濾器、油箱注油口裝空氣濾清器。
（3）液壓控制系統液壓元件集中布置。
（4）油路管路采用專(zhuān)用液壓軟膠管隔震。
（5）動(dòng)力裝置（油泵電機組）提供壓機工作的主壓力和工作速度。
（6）方向閥及壓力閥等:著(zhù)名品牌。
（7）主油缸及推進(jìn)缸采用活塞式油缸。
限程裝置
限程裝置安裝于機器左側主要用來(lái)控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、行程開(kāi)關(guān)等組成。兩墊鐵分別固定于工作臺和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開(kāi)關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
液壓系統
液壓系統由能源轉換裝置（泵和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助于電氣系統的控制，驅動(dòng)滑塊完成各種動(dòng)作循環(huán)。液壓系統采用單泵供油系統，采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統，以確保油路的正常運行。系統中有油溫油位顯示、空氣濾清器等裝置。油箱為鋼板焊接結構，側面設有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。本機器具有調整、半自動(dòng)工作方式供選擇。調整動(dòng)作為按壓相應的按鈕得到滑塊的點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。
電器系統
（1）. 機器設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機器的運轉。
（2）. 電源為380V、50HZ，控制電源為220V。
操作規范：
A、操作液壓機的工作人員都需要有合格的操作資格證，這樣的話(huà)才可以上崗，對四柱壓力機有結構方面的了解，而且操作四柱壓力機前做好保護措施，用合格的保護用品。
B、使用前要了解四柱壓力機的性能和結構，對四柱壓力機潤滑加油，檢查裝置可靠與否，開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、密封圈是否位置準確，其他零件是否有松動(dòng)的痕跡。
C、框架式熱壓成型液壓機(315噸1600噸2000噸)快速SMC熱壓成型機工作的周?chē)豢煞盘酂o(wú)用雜物，影響工作，要讓四柱壓力機先自行運動(dòng)幾分鐘，保證沒(méi)什么其他問(wèn)題再進(jìn)行操作，若有零件調節等問(wèn)題，也要專(zhuān)業(yè)的調試人員進(jìn)行調節。
D、若一切沒(méi)有問(wèn)題，開(kāi)始進(jìn)行工作，模具要放在中心，壓制的時(shí)候，每一次應該檢查一下模具是否被損壞，確保壓制品沒(méi)問(wèn)題。
E、如果是需要多個(gè)工作人員協(xié)同操作，也要有專(zhuān)人負責開(kāi)機，每個(gè)工作人員分工明確，相互協(xié)調，配合工作。框架式熱壓成型液壓機(315噸1600噸2000噸)快速SMC熱壓成型機完成工作之后，必須要整理妥當，工具，用品擺放合適。
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