玻璃鋼橋架又稱(chēng)SMC電纜槽,又稱(chēng)復合材料SMC電纜槽,市場(chǎng)分為SMC電纜槽和BMC電纜槽兩種。其中復合材料SMC電纜槽廣泛應用于鐵路領(lǐng)域。SMC復合材料模壓成型工藝一般都會(huì )選擇噸位比較大的四柱液壓機或框架式液壓機配合模具來(lái)完場(chǎng)沖壓成型工藝。山東威力重工專(zhuān)業(yè)液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家,曾為客戶(hù)設計定做過(guò)這種SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機,根據客戶(hù)加工電纜槽大小及模具參數,公司建議選定的一臺1500噸四柱液壓機。。SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機還可以設計定做2500噸、2000噸、1500噸、1000噸、800噸、500噸等。所選液壓機噸位、壓力大小、工作臺面需要與電纜槽模具保持一致,這樣才能壓制出產(chǎn)品密度高、強度高的復合工藝標準產(chǎn)品。
1500噸SMC電纜槽模壓成型液壓機
smc電纜槽的制作工藝流程:
1、首先要先要做模具,使用模具才可以生產(chǎn)SMC電纜槽的,模具的材料可以采用高級鑄鐵、碳素工具鋼、碳素結構鋼,型面可以鍍鉻,保證表面硬度及加工精度;合模后的模具間隙一般取0。05毫米,合模距離一般為產(chǎn)品厚度的1-1。5倍;陰陽(yáng)模的接觸部分應有3-5度的斜度,棱角處應設計成3毫米以上圓角。
2、采用1500噸四柱液壓機模壓SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓法是會(huì )受到壓機、模具、工藝等限值,一般只適于生產(chǎn)0。5-20公斤的SMC電纜槽。在使用1500噸四柱液壓機開(kāi)始壓制時(shí),需要注意控制好時(shí)間、溫度、液壓機噸位要求等因素。
3、所有設備都準備好以后,使用1500噸SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機壓制過(guò)程包括:加料-閉模-排氣-固化-脫模-模具吹洗-后處理(SMC電纜槽出模,將已經(jīng)壓制好的電纜槽經(jīng)過(guò)修邊打孔后檢驗入庫。)
1500噸四柱液壓機模壓SMC電纜槽客戶(hù)使用現場(chǎng)
1500噸SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機性能特點(diǎn):
1、SMC電纜槽的成型壓制工藝,滿(mǎn)足壓制工藝的各項要求。設備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性;
2、1500噸SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機采用PLC控制,操作方便,工作參數可調;
3、本設備可選配配備模內抽芯控制系統,預置模內頂出控制系統,可實(shí)現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。
4、液壓控制采用插裝閥集成系統,動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),液壓沖擊小,減少了鏈接管路和漏泄點(diǎn)。通過(guò)計算機優(yōu)化結構設計,三梁四柱式結構,簡(jiǎn)單,經(jīng)濟,實(shí)用。獨立的電氣控制系統,工作可靠,動(dòng)作直觀(guān),維修方便。采用按鈕集中控制,具有調整,手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。通過(guò)操作面板選擇,可實(shí)現定程定壓兩種操作工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據工作需要進(jìn)行調整電氣控制系統,工作可靠,動(dòng)作直觀(guān),維修方便。
可選配附件:
● 移動(dòng)工作臺 ● 滑塊比例調速裝置
● 液壓墊比例調速裝置 ● 沖裁緩沖裝置.
● 光幕安全保護裝置 ● 油加熱或冷卻裝置
● 位移傳感裝置 ● 換模小車(chē)
● 觸摸式工藝顯示屏 ● 打料裝置(液壓式或機械式)
● 換模用浮動(dòng)導軌和滾動(dòng)托架 ● 模具快速夾緊機構
● 模具保護裝置 ● 模具照明燈
● 進(jìn)口PLC ● 電源插座
● 不回收式電腦程控導軌潤滑裝置
● 底梁內可配有液壓墊.
● 通過(guò)操作面板選擇,不僅可以實(shí)現定程,定壓兩種成型工藝,而且可以實(shí)現有墊,無(wú)墊,頂出三種工藝工作循環(huán).
2500噸SMC電纜槽模壓成型液壓機
1500噸SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機廠(chǎng)家很多,但是真正有規模實(shí)力的并不多,山東威力重工坐落在滕州市中小機床之都,企業(yè)規模實(shí)力雄厚,液壓機設計制造經(jīng)驗豐富,SMC復合材料、玻璃鋼制品方面客戶(hù)案例多,比如玻璃鋼化糞池液壓機、環(huán)衛垃圾桶、汽車(chē)保險杠、SMC水槽水箱等等。100-4000噸四柱式、框架式均可設計定制。液壓機質(zhì)量保證售后完善,價(jià)格優(yōu)惠,歡迎來(lái)場(chǎng)考察,咨詢(xún)熱線(xiàn):18306370898(可加微信)
【課外閱讀:】
電纜槽模具型號:SMC電纜槽的各種規格的模具。有410*250*3200mm的SMC電纜槽模具;有310*200*3200mm的SMC電纜槽模具;還有210*150*3200mm的SMC電纜槽的模具;每種規格中又分普通型和隔離型,也都有各自的模具。
模壓成型工藝與模塑料成型工藝,其壓制工藝和設備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法,所制得的產(chǎn)品尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜,生產(chǎn)初期的投資較高,且制件受設備的限制較為突出。
本文由:液壓機廠(chǎng)家 收集整理
模壓成型工藝與模塑料成型工藝,其壓制工藝和設備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法,所制得的產(chǎn)品尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜,生產(chǎn)初期的投資較高,且制件受設備的限制較為突出。
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